Machinesturing industriële toepassingen
terug naar automatiseringsprojectenServo Power Pack
Servo Power Pack met torque control voor kortere cyclustijden en maximale efficiëntie. Dankzij de watergekoelde servo-oplossing sturen we koppel en druk nauwkeurig aan in functie van het eindproduct, met snellere reactietijden en een hogere energie-efficiëntie als resultaat.
Spuitgietindustrie | Beckhoff
Servo Power Pack
In een productieomgeving waar korte cyclustijden en constante productkwaliteit cruciaal zijn, voldeed een klassieke hydraulische aandrijving niet meer aan de verwachtingen. De klant zocht een oplossing die:
Sneller kan schakelen en reageren
Energiezuiniger werkt bij variabele belasting
Stabiel en reproduceerbaar blijft bij kritische bewegingen
Betere controle biedt op koppel en druk, afhankelijk van het eindproduct
AHP Hydraulics ontwikkelde en integreerde een Servo Power Pack met intelligente regeling, ontworpen voor optimale prestaties en lagere operationele kosten.
Belangrijkste features uit het project:
Watergekoelde servo motor & pomp
Koppelregeling afgestemd op het eindproduct (koppelregeling in functie van proces)
Geoptimaliseerde respons- en reactietijden via slimme systeemconfiguratie
Volledige integratie in besturing en automatisering (monitoring & tuning)
Resultaten / voordelen
Dankzij het Servo Power Pack behaalde de klant meetbare verbeteringen:
✅ Kortere cyclustijden
✅ Hogere power efficiency (energie-efficiëntie)
✅ Betere procescontrole door koppelgestuurde regeling
✅ Stabielere eindkwaliteit en minder variatie in productie
✅ Efficiënter hydraulisch vermogen, enkel wanneer nodig
Waar wordt dit toegepast?
Deze oplossing is ideaal voor machines en processen met variabele belasting of hoge dynamiek, zoals:
persen en forming-toepassingen
testbanken en krachtgestuurde opstellingen
assemblage- en productielijnen
cyclische bewegingen met hoge herhaalnauwkeurigheid
Motion control: 4-assige ball joint tester
SIDEM NV had een nauwkeurigere en flexibelere ball joint tester nodig. AHP Hydraulics heeft de volledige testbank opnieuw opgebouwd en een servo-aangestuurd 4-assig systeem geleverd met realtime compensatie, voor betrouwbare asynchrone testen.
Automobiel | Beckhoff - Delta Motion
Motion control: 4-assige ball joint tester
SIDEM NV had een zeer nauwkeurige en flexibele duurtestbank nodig voor kogelgewrichten. AHP Hydraulics heeft de volledige machine volledig opnieuw opgebouwd — hydraulisch, elektrisch én softwarematig — om stabiele resultaten te garanderen, zelfs bij complexe multi-assige testen.
SIDEM had een tester nodig die:
✅ Hoge nauwkeurigheid behoudt in kracht én hoekbeweging
✅ Synchrone en asynchrone testcycli kan uitvoeren
✅ Stabiel blijft bij dynamische en langdurige duurbelastingen
✅ Gebruiksvriendelijk is en betrouwbare testdata oplevert
Een volledige herontwikkeling van de bestaande tester:
Testbank heropgebouwd vanaf het mechanisch basisframe
Nieuwe hydraulische, elektrische en software-architectuur
ontworpen als een toekomstbestendig validatieplatform
Belangrijkste prestatiespecificaties
4-assige duurtest (4 vrijheidsgraden):
Axiale kracht + radiale verplaatsing
Onafhankelijke regeling per as:
Sinusprofielen (0–4 Hz) per as
Ondersteunt synchrone én asynchrone werking
Testbereik:
Krachtamplitude: 0–6000 N
Hoekrotatie: ±30° (as z) / ±45° (as y) radiaal
Belangrijkste technische kenmerken
Servo-hydraulische krachtregeling (±100 N nauwkeurigheid)
Servo-motor gestuurde rotatie (±0,5° nauwkeurigheid)
Realtime compensatiesoftware voor asynchrone testen
Live visualisatie via HMI (scope) + automatische CSV-export
Resultaten / voordelen:
✅ Nauwkeurige en herhaalbare testresultaten — ook bij asynchrone tests
✅ Stabiele duurtesten over een breed werkbereik
✅ Snellere opbouw dankzij eenvoudige centrering voor verschillende werkstukken
✅ Volledig traceerbare testdata voor analyse en rapportage
✅ Een robuuste, moderne testbank klaar voor langdurige validatieprogramma’s
Ideaal voor
Testen van kogelgewrichten en ophangingscomponenten
Duurzaamheid- en levensduurvalidatie
Multi-assige servo-hydraulische testbanken
R&D-testen met volledige data-exportvereisten
Retrofit balenpers
“Een balenpers van bouwjaar 1996 retrofitten zodat die voldoet aan de eisen om hedendaags hoogwaardig materiaal efficiënt in balen te kunnen persen”. Dat was de opdracht die AHP kreeg van een gevestigde waarde in de recyclage-industrie.
Recyclage | Danfoss
Retrofit balenpers
“Een balenpers van bouwjaar 1996 retrofitten zodat die voldoet aan de eisen om hedendaags hoogwaardig materiaal efficiënt in balen te kunnen persen”. Dat was de opdracht die AHP kreeg van een gevestigde waarde in de recyclage-industrie. Zowel mechanische constructiewerken, cablage, bordenbouw als automatisering werden in eigen beheer volbracht.
De pers werd manueel bediend met verscheidene onaangename tussenkomsten van de operator zoals, draaien van de carrousel, ont- en vergrendelen van de perskamerdeuren, openen/sluiten van borging carrousel, etc. Bovendien moest de geperste baal op het einde van het proces manueel uit de perskamer worden geduwd. De samenhang van dergelijke manuele acties creëerde fysiek ongemak en mogelijks onveilige situaties voor de operator.
Door middel van mechanische constructie-aanpassingen, toevoeging van heel wat sensoren en machinesturing verloopt de perscyclus tegenwoordig automatisch en worden de te stellen handelingen van de operator gereduceerd tot het afbinden van de baal en het aanbrengen van de verpakking.
Daarnaast werd het productieproces regelbaar gemaakt aan de hand van parameters. Op die manier kunnen zaken zoals de baalhoogte, de persdruk, het aantal vulbeurten, etc. aangepast worden.
Ook biedt de software een meerwaarde inzake productieopvolging. Op de HMI (Human Machine Interface) wordt een register van de laatste 20 baalhoogtes, een balenteller (dag & totaal) en de productietijd van de laatste baal gevisualiseerd.
R&D test rig
Voor de R&D-afdeling van Atlas Copco realiseerden we een volledig in-house ontwikkelde testopstelling op maat, inclusief mechanisch, elektrisch en hydraulisch ontwerp én machinebesturing.
R&D | Danfoss
R&D test rig
Voor de R&D-afdeling van Atlas Copco hebben we een op maat gemaakte testopstelling ontwikkeld, volledig in-house uitgewerkt. Ons team leverde een totaaloplossing: van het mechanisch, elektrisch en hydraulisch ontwerp en de integratie tot de ontwikkeling van de machinebesturingssoftware—resulterend in een robuust en performant platform, afgestemd op hun testbehoeften.
Specs:
- Vermogen: 22kW
- Range drukvariatie: 0 – 150 ± 0.5 [bar]
- Range debietvariatie: 5 – 80 ± 0.5 [L/min]
- Range temperatuurvariatie: 30 – 90 ± 0.5 [°C]
Retrofitting portaalkraan
De portaalkraan werd manueel bediend aan de hand van de hefbomen op de PVG-blok (Proportional Valve Group) in de stuurhut. De stuurhut van de portaalkraan bezit slechts een klein raampje. Dit heeft als gevolg dat het zicht van de operator tijdens de bediening zeer beperkt is.
Bulk logistiek | Danfoss
Retrofitting portaalkraan
De portaalkraan werd manueel bediend aan de hand van de hefbomen op de PVG-blok (Proportional Valve Group) in de stuurhut. De stuurhut van de portaalkraan bezit slechts een klein raampje. Dit heeft als gevolg dat het zicht van de operator tijdens de bediening zeer beperkt is. Dit leidde niet alleen voor ongemak in gebruik maar had ook gevolgen voor de algemene veiligheid. Om de bestaande tekortkomingen te elimineren werd een remote control geïntegreerd. Hiermee kan de portaalkraan draadloos bestuurd worden, met als gevolg dat de operator niet meer noodzakelijk vanuit de stuurhut moet bedienen. Doordat de operator zich nu verplaatsen kan tijdens het bedienen van de portaalkraan, kan sneller, nauwkeuriger en veiliger tewerk worden gegaan. De aanpassingen zorgen voor verhoogde gebruiksvriendelijkheid en veiligheid.
Tevens waren de bestaande bedieningselementen van de portaalkraansterk verouderd. Tijdens dit project werden ze daarom vervangen. De elektrische installatie werd volledig vernieuwd en een nieuwe PVG-blok werd gemonteerd waarmee nog altijd manuele bediening mogelijk blijft.
Nivelleersysteem mobiele bunkerweger
De mobiele bunkerweger van Robbe Bascules is een discontinu totaliserende weeginstallatie. Door de installatie mobiel te maken krijgt de klant de kans om de bunkerweger eenvoudig te verplaatsen zodat die zowel aan de kaai als in de loods kan worden opgesteld. Om tot een nauwkeurige en correcte meting te komen is de implementatie van een degelijk nivelleersysteem noodzakelijk.
Bulk logistiek | Danfoss
Nivelleersysteem mobiele bunkerweger
De mobiele bunkerweger van Robbe Bascules is een discontinu totaliserende weeginstallatie. Door de installatie mobiel te maken krijgt de klant de kans om de bunkerweger eenvoudig te verplaatsen zodat die zowel aan de kaai als in de loods kan worden opgesteld. Om tot een nauwkeurige en correcte meting te komen is de implementatie van een degelijk nivelleersysteem noodzakelijk.
Op het frame van de weeginstallatie plaatste AHP Hydraulics een hydraulische groep en PVG (proportional valve group) met bijhorende elektrificatie en software-implementatie. De bunkerweger wordt genivelleerd aan de hand van 4 hydraulische cilinders. De cilinders heffen de bunkerweger op en zorgen er voor dat die waterpas komt te staan. De cilinders worden hydraulisch aangestuurd door een Danfoss PVG. De proportionele ventielen van de PVG krijgen het elektrisch commando (PWM) vanuit een Danfoss PLUS+1 controller (MC050). Daarnaast werd iedere cilinder uitgerust met 2 druksensoren Danfoss MBS1250 (op stang- en zuigerzijde) zodat de gewichtsverdeling gemonitord en beheerst kan worden. Op basis van de meetwaarde van een inclinatiesensor (Danfoss DST X730) werd een closed loop regeling uitgwerkt die de 4 cilinders proportioneel bijstuurd.